电厂脱硫脱硝设备采用综合脱硫技术，分别在炉内和炉后。两步脱硫可以提高设备的脱硫率，改变灰的性能，使粉煤灰更适合于建材的生产。此外，炉内脱硫技术可以降低废气中二氧化硫的含量，减少二氧化硫等气体对管道和设备的腐蚀。

脱硫脱硝设备在运行时，其工作原理可以反映设备的性能特点和工作效率。因此，从这些介绍中我们可以发现，在使用时要做好净化工作，需要很多步骤和流程。

烟气脱硫脱硝设备注意事项

1.注意各工序水源是否正常，保持循环池水位在正常位置，保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作。

2.控制烟速。资料表明烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右时，脱硫除尘效果最佳。当燃用煤种偏离设计煤种或锅炉负荷低于额定出力太多时，由于烟气量的变化而带动烟速变化，将偏离最佳使用效果。因此有必要征得生产厂家的同意后，对排烟管管径或排烟管数量进行必要的修正。

3.保持水位。烟气脱硫脱硝设备使用时应始终保持水位在设计限度内波动，水位超高，会淹没排烟管口;水位太低，易引发声响，都将影响正常运行。

4.加强污水管理工作，沉淀及结晶物应及时排除，确保循环水的清洁度，加强沉淀分离。严格杜绝水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在，防止吸入水泵或喷头，造成堵塞。

5.冬季溶解石灰时，应酌情加温或用蒸汽溶解，其水温保持在20℃以上。

6.停运后，应保持脱硫泵工作1个小时以上，以保证塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运，应排尽除尘器内部的积水，防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液，防止冻坏溶解池。

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