烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物鯠臫頭是空气樤污染的主要来源之一。

一、湿法烟气脱硫：在利用湿法烟气脱硫技术时，要借助碱性溶液或浆液来实现，将其作为吸收剂，有效的实现脱硫。在利用此种方法进行脱硫时，具有非常高的效率，而且吸收剂的利用率也比较高，不过，在利用湿法烟气脱硫时，操作流程非常长，而且环节也比较多，在脱硫的过程中会产生一定量的生产废水，如果处理不当，会造成二次污染。

二、干法烟气脱硫：干法烟气脱硫是将吸收剂与二氧化硫一同放进反应器中，二者反应完成之后进行干燥，最终实现脱硫。干法烟气脱硫在操作时比较简单，所需花费的成本比较少，不过脱硫率比较差，吸收剂的利用率也不高。

三、电子束烟气脱硫：如果从工艺上来看，电子束烟气脱硫是干法烟气脱硫的一个分支，不过，由于该种方法具有较高的科技含量，因此在实际的脱硫中也有广泛的应用。所谓电子束烟气脱硫，是指将烟气用高能电子束照射，从而通过辐射反映实现脱硫。在利用电子束烟气脱硫的过程中，废水、废渣等都不会额外产生，而且副产品还可以用作化肥。

四、海水烟气脱硫：海水烟气脱硫主要是利用海水中含有的物质，烟气中的二氧化硫通过与海水中的物质发生反应，生成硫酸盐，硫酸盐能够被分解，流回大海之后并不会造成海水污染。

脉冲放电等离子体烟气脱硫、脱硝技术工艺一般由烟气增湿降温塔、气氨投加装置、脉冲高压电源、脉冲放电等离子体反应器、副产物收集装置组成。该技术的主要原理为：烟气中高压脉冲电源放电产生的高能活性粒子将烟气中的SO2和NOx氧化为高价态的硫氧化物和氮氧化物，这些氧化物最终与烟气中的水分以及注入反应器的氨反应生成含硫铵和硝酸铵的副产物并被副产物收集器收集。

还原法脱硫、脱硝、除尘一体化技术主要用于治理有色金属冶炼和以劣质煤燃烧的电站锅炉燃烧产生的废气。其创新之处在于：从自然现象中找到切入点，率先应用还原法治理烟气污染，运用地质化学原理，按火山口固硫成因原理，在本项目工艺流程中通过2级吸收、2次配气，将烟气均匀注入脱硫塔还源液内，多元化还原反应沉积单质硫，烟气SO2回收率达95%以上，烟尘净化率达99%，且还原液可循环使用，无二次污染。该工艺技术装置实现了脱硫、除尘一体化，工艺技术先进、造价低廉、容易实施、产业化前景广阔。在工业技术上，“工业烟气脱硫除尘装置”吸取了过去吸收液高压雾化反应不彻底的弊端，以水烟袋的机理，将烟气按流量大小和烟道直径分配于几个排列组合的烟管上，在烟管上排列加装“T”字形小直径烟嘴插入还原液体内，这一方法解决了烟气克服液体密封的阻力，将高温烟气均匀注入脱硫塔的脱硫液的同一界面中，以达到充分反应之目的。脱硫塔2级吸收、2次配氧，每级烟气过载面积为60～120m2，还原液循环过滤利用全过程自动化操作。

目前，同时脱硫、脱硝技术还处于实验室和工业示范阶段，降低投资和运行管理费用，研究开发适合我国国情同时脱硫、脱硝技术是电厂控制污染物排放的发展方向之一。无锡鑫昌源设备制造有限公司是一家集烟气脱硫除尘湿电除尘设备为一体的环保设备生产厂家，主要从事砖窑厂、岩棉厂、隧道窑厂、锅炉厂等行业的烟气脱硫除尘工程总包及生产安装，10余年技术经验，咨询电话:13656199922