对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而应用在燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。
锅炉烟气脱硫塔选用惯性磕碰、凝集、离心力等原理,在引风机的动力效果下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,构成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的效果下雾化气流急速上行,液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物,水灰混合物经过旋风叶轮而汽水分离,然后完全到达其脱硫——除尘——脱水效果。
锅炉烟气脱硫塔结构原理: 含烟尘及硫氧化物的烟气经过进口烟道进入筒体,含有[OH-]离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,构成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕,增加了烟尘硫氧化物与水的磕碰概率,并充分利用雾化液滴的速度来形成很高的气液相对速度,以确保除尘器的除尘和脱硫效果。
锅炉烟气脱硫塔的特点: 烟气粉尘中SO2吸收净化过程,其处理的一般是低浓度SO2烟气,其烟气相当可观的,并要求在瞬间内将连续不断地高效净化烟气。因而SO2参加的化学反应一般为极快的反应,它们的膜内转化系数值较大,喷淋式PP脱硫塔是使用较为广泛的脱硫塔类型,喷淋脱硫塔具有结构简单,工艺成熟可靠的点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
锅炉烟气脱硫塔工作原理:烟气由塔底进风口进入脱硫塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计,决定了它是一种高效通用型传质设备,具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点,其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。
脱硫废水由底部溢流孔排出进入沉积池,沉积中和再生,循环使用(双碱法)。净化后的气体,经过筒体上部经除雾器除雾后排出,然后到达除尘脱硫目的。
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