目前烟气脱硫技术品种几十种，按脱硫进程是否加水和脱硫产品的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

一、湿法烟气脱硫技术

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

二、干法烟气脱硫技术

优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。

三、 半干法烟气脱硫技术

半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。

脱硝技术具体可以分为燃烧前脱硝和燃烧后脱硝

燃烧前脱硝：1.加氢脱硝2.洗选3.低温燃烧4.低氧燃烧5.FBC燃烧技术6.采用低NOx燃烧器7.煤粉浓淡分离8.烟气再循环技术

燃烧后脱硝：1.选择性非催化还原脱硝（SNCR）2.选择性催化还原脱硝（SCR）3.活性炭吸附4.电子束脱硝技术

脱硝优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

脱硝缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。

对于锅炉企业的脱硫脱硝技术，在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质，对于燃煤锅炉，国内应用最成熟的工艺是FGD法（利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫）脱硫技术，脱硝则以选择性催化还原法SCR技术为主。无锡鑫昌源设备制造有限公司是一家集烟气脱硫除尘湿电除尘设备为一体的环保设备生产厂家，主要从事砖窑厂、岩棉厂、隧道窑厂、锅炉厂等行业的烟气脱硫除尘工程总包及生产安装，10余年技术经验，咨询电话:13656199922